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六面顶压机用顶锤疲劳破坏的初步分析

作者:admin 发布日期:2019/3/14 关注次数: 二维码分享

(本文由六面顶压机小编整体推荐导读)顶锤是超高压设备中赖以产生超高压力的关键零件,一般是由钨钴类硬质合金制造的。顶锤究竟是怎样破裂的?到底由于什么原因产生这样的破裂?如何防止破裂的发生?这些都是急需解决的问题。

在超高压设备上合成金刚石及立方氮化硼时,因顶锤的使用寿命不高,都要消耗掉大量的硬质合金,每生产一克拉磨料级人造金刚石约消耗三十克硬质合金,每生产一克拉高强度人造金刚石约消耗六十克硬质合金,而硬质合金本身也是一种极重要的工业材料,这不能不引起我们的重视。特别是万吨级的大型超高压设备所使用的顶锤重量又大,又极易破裂,造成的损失更是惊人的。


六年顶压机


多年来,有多个单位配合,开展了顶锤强度方面的一系列的试验研究,对顶锤的破裂有了初步认识。通过对顶锤的应力分析、破裂断口的观察及微观组织的晶相分析,可以认为顶锤的破裂是交变应力作用下发生的,这种交变应力作用下顶锤发生的破裂,即称之为“顶锤的疲劳破坏”。通过对顶锤材质及工艺参数的选择,几何形状尺寸的改进,使用条件的改善等,逐步掌握了提高疲劳抗力,延长顶锤使用寿命的途径。

人们对材料疲劳现象的发现已经--百多年,但对于一些重要的疲劳本质问题尚未很好解决。研究的范围大都是常用的金属材料构件,对于硬质合金构件疲劳现象的研究是少见的。特别是象顶锤这样,所受的交变应力的最大值接近或超过材料本身的极限强度,交变应力循环频率低的这种超负荷的低速疲劳现象研究得更少。更为遗城的是对于硬质合金的物理机械性能我们了解的不多,关于这方面的试验还没有做。

由于上述种种原因:

我们目前对于顶锤的疲劳本质问题,还不可能作出很中肯的分析,还有待今后随着认识的不断深化而逐步地解决。

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